在机器人产业加速崛起的浪潮中,材料创新与制造升级成为推动技术突破的核心动力。近日,万凯新材全资子公司——浙江凯普奇新材料科技有限公司宣布成立精密注塑事业部,专为灵心巧手(北京)科技有限公司定制生产灵巧手核心塑料部件。这一举措不仅是双方合作的再度升级,更标志着“以塑代钢”技术在机器人领域的应用迈入专业化、规模化新阶段。
在灵心巧手与万凯新材联合举办的机器人灵巧手高性能材料交流会上,万凯新材方面的科学家则向到场嘉宾介绍了新型材料PAEK、高性能耐热聚酯的性能特性,并论证了新型材料在轻量化机器人结构件、透明件中的应用方式和实例。
目前,公司参与共建的“高性能材料联合实验室”已开展样品的制备与测试工作,结果显示该材料确实在减重、增韧、抗压和自润滑上表现出极大优于金属的表现,为机器人部件“以塑代钢”提供了坚实的材料基础。下一步实验室将在此基础上进行改性实验及进一步完善注塑加工工艺,进一步增强材料的自润滑性和耐磨性,降低材料成本,推动产业化应用落地。
万凯新材参与投资的灵心巧手Linker Hand系列灵巧手月订单已突破千台,稳居行业前列,已广泛应用于科研实验、医疗辅助、工业自动化等多个领域,其营收暂不纳入公司合并报表。万凯新材表示,公司全资子公司凯普奇成立了注塑事业部,将在持续推进材料改性的基础上,为灵心巧手“以塑代钢”结构件提供从开模设计到精密生产的全流程支持,实现“材料配方优化—模具开发—注塑成型”的一体化协同,加速科研成果向产业应用的转化。公司对机器人赛道,以及机器人“以塑代钢”结构件的应用前景保持积极乐观态度。
万凯新材是国内领先的聚酯材料研发、生产、销售企业,已建成年产300万吨瓶级切片的产能,规模位居全球前列。目前中国聚酯瓶片产能占全球总产能的比重已接近 50%,是全球最大生产国和消费国。在国内市场竞争格局方面,行业领先企业包括逸盛、华润材料、三房巷以及公司,截至2024年末,上述四家厂商合计产能约为1549 万吨,国内行业集中度(CR4)进一步提升至80%以上。相对于海外设备,国内以大套新装置为主,在规模效率和综合成本上具有显著的优势。
环球富胜研报认为,产能过剩背景下,行业开始“反内卷”。2024年国内聚酯瓶片共计新投产能417万吨,产能从2023年末的1661万吨,上升到2024年末的2043万吨,同比增长28%。受聚酯瓶片新增产能集中投放影响,行业竞争加剧,行业平均加工费较去年下降30%以上,公司聚酯瓶片加工费随市场行情下降,导致公司2024年毛利及毛利率较大幅度下滑。2025年7月公司公告,根据整体行业现状及公司生产经营需要,计划从近日开始有序调减PET生产计划,本次减产检修涉及PET产能60万吨,占公司总产能的20%。
目前,公司也在积极布局新材料领域,PEKC是万凯新材关联方澄凯基金领投的浙江帕尔科新材料有限公司的重点产品,据了解,酚酞基聚芳醚酮(PEKC)是PEEK的同族树脂,分子结构全球首创,具有既耐高温又可溶解,尺寸稳定性好、力学性能优异等特点,广泛适用挤出、注塑、模压、拉膜、涂料等各类加工方式。
随着聚酯瓶片行业生产技术不断突破,生产工艺不断创新和完善。rPET等新产品、新技术不断涌现,用途也向更广阔的领域发展。公司除继续深耕聚酯瓶级切片产品的开发外,在rPET等产品技术上全面布局,以提升聚酯关键性能为核心,积极拓展聚酯材料应用场景,打造先进聚酯新材料技术平台。
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