注塑机行业呈现结构性增长态势 浙江华业推动塑机绿色化转型

2025年的注塑机行业正处于政策与市场的双重推动下，迎来结构性变革。全球经济复苏与国内产业升级带动需求攀升，中国注塑机市场规模预计突破千亿元，智能化改造与绿色转型成为行业突围的核心路径，在汽车、电子等下游领域的渗透力持续增强。国内领先的塑料成型设备核心零部件供应商浙江华业（301616.SZ）正在凭借自己的工艺创新升级推动塑机向高端化、绿色化转型升级。

经过近30年的发展，中国塑料成型设备产量已占全球塑料成型设备产量的50%以上，位居全球第一。我国已经成为世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国，在全球塑料机械市场具有举足轻重的地位。

浙江华业深耕塑料机械配套件行业30余年，并以核心零部件螺杆、机筒产品为业务重心，逐步在上述细分领域形成较强的技术领先优势；自主研发的核心技术不仅解决了螺杆、机筒普遍存在的易磨损问题，增加了产品的使用寿命，还创造性的开拓了HPT系列全硬单螺杆产品，用以满足全电注塑机高速、高压和高温注射成型工艺的要求；其中的全硬单螺杆产品荣获浙江制造认证，产品性能达到国内一流、国际先进。

凭借稳定的产品质量和较强的技术实力，公司核心客户覆盖伊之密、克劳斯玛菲、恩格尔、赫斯基、富强鑫、海天国际等国内外知名塑料成型设备生产商。据2025年公司半年报披露，2023至2024年公司被中国塑料机械工业协会评为“中国塑机辅机及配套件行业7强企业”，为螺杆、机筒产品领域内唯一获得该项殊荣的企业；同时，据中国塑料机械工业协会统计，2022年至2024年，公司在我国塑料机械用螺杆、机筒产品市场占有率分别为12%、12.5%和13.2%，市场排名均为第一名。

在碳达峰背景下，大型二板机，油电混合等能耗显著降低推动塑机绿色化转型。浙江华业设计的高效节能螺杆在节能效果和使用寿命方面比普通机简螺杆提高20%以上，已形成从小到大的系列标准产品。公司通过对现有工艺不断创新升级，实现了调质、离心浇铸、氮化及电镀等业内主流工艺的全覆盖，尤其在合金材料配方、合金层制备、表面处理等领域掌握了独有的工艺技术，实现了产品在精度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等全方面的品质升级，产品技术水平和品质达到美日欧国际标准。

在轻量化方面，浙江华业主要产品为塑料成型设备核心零部件如机筒螺杆，公司围绕主业相关领域做探索延伸与技术赋能，拓宽产品应用领域，不断开辟新的市场空间。人形机器人产业市场潜力巨大，对塑料件轻量化提出更高要求，比如PEEK材料由于具有更高强度、更低模量，在人形机器人领域具有非常大的应用前景，公司产品中，HPT系列的螺杆和HK双金属机筒，可以满足PEEK材料的注塑要求，针对这一领域的具体应用，公司也进行了相应的研发储备。

《2025-2030年中国注塑机行业市场深度研究与战略咨询分析报告》指出，2023年中国注塑机市场规模352亿元，2025年突破550亿元，年复合增长率7%-9%;2023年出口额28亿美元，同比增长12%,“一带一路”沿线国家占出口总量的45%，2030年符合国际能效认证的出口产品比例将超60%。

浙江华业表示，公司将坚持全球化布局的发展战略，依托与海天国际、伊之密等国内头部厂商，以及恩格尔、赫斯基等国际知名企业的长期稳定合作，加速全球市场渗透。未来，公司将继续提升品牌价值，从“走出去”向“走上去”迈进。

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