浙江华业切入“塑料黄金”赛道 可满足PEEK材料注塑要求

在高端制造向轻量化、高性能跃迁的浪潮中，一种被誉为“塑料黄金”的材料正悄然重塑航空航天、新能源汽车与人形机器人等前沿领域的未来——它就是聚醚醚酮（PEEK）。这种耐高温、耐腐蚀、强度高且密度低的特种工程塑料，不仅推动终端产品升级，也对注塑成型的核心部件提出了前所未有的挑战。

近期，浙江华业（301616.SZ）在互动易回答投资者提问时表示，公司现有的产品中，HPT系列的全硬螺杆和HK系列双金属机筒，可以满足PEEK材料的注塑要求。

PEEK（聚醚醚酮）是含酮键和醚键的半结晶特种工程塑料，具耐高温、耐腐蚀等性能，PEEK性能全面，是公认的全球性能最好的热塑性材料之一,可作耐高温材料和电绝缘材料，主要应用在航空航天、电子信息、汽车制造、医疗等对轻量化要求较高的领域。相比传统金属材料，PEEK能够显著减轻人形机器人的整体重量，提高机动性和灵活性，降低能耗，延长续航时间。同时，PEEK材料的轻量化特性有助于减少机器人的能耗和维护成本，从长期来看具有降低总成本的效果。

根据《全球与中国聚醚醚酮市场发展现状与前景展望》（王宏岗），2024年全球PEEK市场规模约为9亿美元，同比增长5%，预计2025年全球PEEK市场规模将增至12.3亿美元；到2030年有望达到18.5亿美元；2025—2030年年均复合增长率为8.4%。2024年中国PEEK市场规模约为19.2亿元，占全球市场份额41.8%。

浙江华业主要向注塑机整机厂家提供螺杆和机筒产品。PEEK材料是注塑机下游应用之一。公司主营业务聚焦于塑料成型设备核心零部件的研发、生产和销售，产品涵盖注射系统和合模系统两大类别，广泛应用于汽车、家电、3C产品、塑料包装等行业。公司客户群体覆盖国内外主要塑料成型设备制造商，境外客户包括恩格尔、赫斯基、克劳斯玛菲、住友德马格、发那科、米拉克龙、戴维斯标准等国际知名企业，境内客户则涵盖伊之密、海天国际、富强鑫、大同机械、泰瑞机器、华研精机、震雄集团等行业头部。

公司是国内极少数能够供应超大型塑料成型设备核心零部件的制造商，也是国内最早陪伴国内本土塑料成型设备主要厂商共同成长的企业之一，持续助力我国塑料成型设备制造商突破关键技术。

作为核心零部件的重要供应商，公司协助客户诸多设备经历了研发、定型、量产和技术迭代的完整历程，建立了长期稳定的协同迭代开发机制，始终保持自身技术能力能够匹配塑料成型设备更新迭代的发展，推动我国塑料成型设备的国产化进程。

数据显示，公司2025年上半年，公司营业收入同比增长10.56%，主要得益于国家“以旧换新”政策推动及新能源汽车、3C电子行业的设备需求上升。其中公司螺杆机筒和哥林柱业务分别同比增长13%和10%，体现出公司核心客户黏性强、市场占有率稳固。

2025年上半年，公司研发投入同比增长12.83%，主要投向于机筒、螺杆、哥林柱相关的新产品、新工艺的研究支出。公司拥有132项专利，其中发明专利17项，实用新型专利115项，专利主要来源于公司产品研发和工艺加工方法的研究，并已实现产业化。公司在氮化表面硬度、调质硬度等核心技术参数上均优于行业标准及浙江制造团体标准。

在此前的投资者交流活动中，浙江华业表示，公司研发中心建设项目预计2026年完工，将重点突破ETPU发泡领域的研发、高温高压注塑领域的塑化部件研发、降解塑料的全面注塑化研发、抗金属性螺杆的研发、镍钴合金机筒浇铸研发等技术。

公司未来发展战略聚焦于技术研发、全球化市场拓展及生产管理优化。围绕螺杆、机筒、哥林柱等核心产品，深化材料与制造工艺结合的技术体系，推动产品性能持续提升，从公司的发展来看，公司下一步将重点瞄准细分市场领域，如PEEK 材料、薄膜、氟塑料等领域的螺杆机筒产品，以提高产品附加值。同时，针对存量塑机市场，公司将加大终端市场的开发力度，扩大产品在终端市场覆盖率。

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